جوشکار آرگون و CO2

جوشکاری سیار آرگون در تهران

خدمات تخصصی جوشکاری سیار آرگون AC/DC در شمال ، جنوب ، غرب و شرق تهران و حومه تهران  به صورت ساعتی و روزانه توسط جوشکاران حرفه ای تکنو استیل ارائه می شود .  جوشکاری حفاظ نرده و انواع خدمات پروژه ای آرگون در محل و جوشکاری سازه های استیل و آلومینیوم با کیفیت درجه یک و قیمت منصفانه . برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما تماس بگیرید .

جوش آرگون چیست  ؟

جوشکاری آرگون، که بیشتر با نام جوشکاری TIG (Tungsten Inert Gas) شناخته می‌شود، یکی از محبوب‌ترین روش‌های جوشکاری برای استیل ضد زنگ و سایر فلزات است. این روش با استفاده از گاز آرگون به عنوان محافظ، کیفیت جوش عالی، مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی ظاهری ایجاد می‌کند. در این مقاله، فرآیند جوشکاری آرگون، ویژگی‌ها، مزایا و نکات مهم برای اجرای صحیح آن بررسی می‌شود.

فرآیند جوشکاری آرگون استیل

در جوشکاری TIG، از الکترود تنگستن استفاده می‌شود که برخلاف جوشکاری الکترود دستی، مصرف نمی‌شود. این الکترود با ایجاد قوس الکتریکی، حرارت لازم برای ذوب فلز را فراهم می‌کند. از سوی دیگر، گاز آرگون وظیفه محافظت از منطقه جوش در برابر آلودگی‌های محیطی مانند اکسیژن و نیتروژن را دارد. بسته به ضخامت و نوع استیل، ممکن است از فلز پرکننده نیز برای تقویت جوش استفاده شود.

تجهیزات مورد نیاز:

  1. دستگاه جوشکاری TIG با قابلیت تنظیم جریان
  2. الکترود تنگستن مناسب برای استیل ضد زنگ
  3. گاز آرگون خالص
  4. فلز پرکننده (در صورت نیاز)
  5. ماسک و دستکش محافظ
  6. سیستم تهویه مناسب

مزایای جوشکاری آرگون استیل

  • کیفیت جوش بالا: این روش جوشکاری دقت بالایی داشته و اتصال‌های قوی و بدون عیب ایجاد می‌کند.
  • مقاومت در برابر خوردگی: به دلیل محافظت مناسب از ناحیه جوش، احتمال زنگ‌زدگی کاهش می‌یابد.
  • کنترل دقیق گرما: امکان جوشکاری روی قطعات نازک بدون تغییر شکل وجود دارد.
  • ظاهر زیبا: جوش‌های ایجادشده صاف و یکنواخت هستند و معمولاً نیازی به پرداخت سطح ندارند.
  • عدم تولید دود و آلودگی: برخلاف جوشکاری MIG و MMA، این روش آلودگی کمتری ایجاد می‌کند.

نکات مهم در جوشکاری آرگون استیل

  1. انتخاب صحیح الکترود: برای استیل ضد زنگ، الکترود تنگستن خالص یا آلیاژدار توصیه می‌شود.
  2. تنظیم دقیق جریان و فشار گاز: جریان بالا باعث سوختن الکترود، و فشار نامناسب گاز موجب آلودگی جوش می‌شود.
  3. پاک‌سازی سطح: قبل از جوشکاری، سطح فلز باید کاملاً تمیز و عاری از روغن، گرد و زنگ باشد.
  4. کنترل زاویه و سرعت: زاویه صحیح الکترود و سرعت یکنواخت حرکت، جوشی همگن و باکیفیت را تضمین می‌کند.
  5. استفاده از فلز پرکننده مناسب: برای افزایش استحکام جوش، فلز پرکننده باید سازگار با نوع استیل باشد.

جوشکاری آرگون یکی از بهترین روش‌ها برای اتصال استیل ضد زنگ است که کیفیت بالا، زیبایی و مقاومت مطلوبی ارائه می‌دهد. رعایت اصول و استفاده از تجهیزات مناسب نقش مهمی در دستیابی به نتایج مطلوب دارد. اگر قصد دارید جوشکاری TIG را به‌صورت حرفه‌ای دنبال کنید، تمرین مداوم و آشنایی با تنظیمات دستگاه، رمز موفقیت شما خواهد بود.