فرآیند تولید مستقیم و غیر مستقیم پروفیل چیست ؟
پروفیل به مفهوم مقطع ثابت با طول زیاد بوده که اغلب در صنعت ساختمان سازی و راه سازی مورد استفاده قرار میگیرد پروفیل ها به شکل مربع و مستطیل وجود دارند که در مقاطع کوچک آن برای نرده های فلزی درب و پنجره , راه پله ها و.. استفاده شده و مقاطع بزرگ تر در ساخت ستون و اسکلت فلزی کاربرد دارد نحوه تولید این مقاطع به دو روش انجام می شود فرآیند تولید مستقیم و غیر مستقیم پروفیل هر کدام مزایا و معایبی دارند . تکنو استیل تولید کننده حفاظ نرده های استیل با انواع حفاظ بانکی در خدمت شماست . برای سفارش حفاظ نرده با ما تماس بگیرید و یا همراه ما باشید با :
- فرآیند تولید مستقیم و غیر مستقیم پروفیل
- تولید پروفیل به روش مستقیم بهتره یا غیر مستقیم ؟
فرآیند تولید مستقیم و غیر مستقیم پروفیل
فرآیند تولید مستقیم پروفیل چگونه است ؟
فرآیند تولید مستقیم و غیر مستقیم پروفیل هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند ؛ در روش مستقیم زاویه های مد نظر در پروفیل از طریق خم کاری ورق ایجاد می شود پس از اعمال شکل زوایا , توسط جوش های فرکانسی دوتایی با اتصال لبه ورق ها به هم , مقطع پروفیل شکل میگیرند ؛ در انتها نیز پروفیل تولید شده در ابعاد مد نظر برش داده شده و آماده بسته بندی می شود .
محاسن و معایب تولید پروفیل به روش مستقیم :
- زاویه های تیز
- دقت ابعادی بالا
- ثابت بودن خط جوش
- کیفیت بالا نسبت به دیگر روش ها
- کاهش انحنای سطح
با این حال این روش خالی از عیب نیست ؛ از جمله معایب آن می توان به افزایش استهلاک قالب ها ناشی از تفاوت در قطر قسمت های مختلف قالب اشاره کرد همچنین در این روش نیاز به دقت بالا در ماشین کاری و عملیات حرارتی و وجود قطرهای متفاوت در محصول تولیدی را نام برد به علاوه فرآیند تولید مستقیم دارای سرعت کم است
ساخت و نصب پله استخری سالمندی استیل
فرآیند تولید پروفیل به صورت غیر مستقیم چگونه است ؟
در تولید پروفیل به روش غیر مستقیم ؛ در ابتدا ورق را به شکل لوله در آورده و در ادامه با دستگاه های پرس زوایا و اشکال مورد نظر را ایجاد کرده و این لوله ها را به شکل مختلف برش می دهند که شامل شکل دهی مرکزی , شکل دهی لبه ای و شکل دهی شعاعی می شوند این روش ها باعث شده که لوله ابتدایی به شکل قوطی تبدیل شود .لوله های فلزی درزدار از محصولات تولید شده به این روش است ؛ از این روش تحت عنوان on line نیز یاد می شود کاربرد پروفیل ارتباط مستقیمی با روش تولید آنها دارد زیرا خواص هر ماده متأثر از روش تولید است .
محاسن و معایب تولید پروفیل به روش غیر مستقیم :
در این روش با توجه به فرآیند و ساختار تولید قطعات سرعت راندمان و تولید کار بالا بوده و در نتیجه تعداد پروفیل های تولید شده بیشتر است و از طرفی نیز مقورن به صرفه است اما در این روش کیفیت قطعات تولید شده پایین است و وجود اختلاف در ابعاد محصولات میزان انحنای موجود قطعات کار را افزایش می دهد و همچنین در این روش خط جوش پروفیل ها دقت و ثابت نخواهند بود چرا که دقت کار در این فرآیند کم است .
تولید پروفیل به روش مستقیم بهتره یا غیر مستقیم ؟
در موارد فوق به فرآیند تولید مستقیم و غیر مستقیم پروفیل اشاره نمودیم و ویژگی های هر یک را برشمردیم اینکه کدامیک بهتر است ؟ باید گفت هر کدام ویژگی ها و کاربرد خاص خود را دارند ؛ سرعت راندمان در روش مستقیم بسیار کند تر از روش غیر مستقیم است اما به دلیل دقت بالایی که در عملیات ماشین کاری و حرارتی دارد باید می توان نتیجه گرفت تولید پروفیل به روش مستقیم کیفیت بالاتری دارد ؛ در مقابل تولید پروفیل به روش غیر مستقیم سرعت بالایی داشته و نبود لبه تیز موجب ساخت آسان قالب ها و عدم شکست لبه های پروفیل در هنگام عملیات حرارتی است .
