سیاه کاری فلز چیست ؟ (جهت مطالعه)
برای قرن هاست که فلز ها به دلیل مقاومت , انعطاف پذیری و مهم ترین گزینه برای مصارف مختلف بوده اند با این حال چالش هایی که مردم هنگام استفاده از فلزها با آن مواجه هستند ؛ یکی از شناخته ترین و متداول ترین این چالش ها خوردگی است راه حل های مختلفی برای افزایش طول عمر سازه های فلزی و مقاومت آنها نسبت به پوسیدگی ارائه شده است در این بین پوشش های فلزی یکی از مؤثرترین و آسان ترین روش های محافظت شده اند یکی از این روش ها سیاه کاری فلز است که بر روی مواد آهنی , مس و آلیاژهای پایه مس و روی صورت میگیرد . تکنو استیل تولید کننده حفاظ نرده های استیل با سازه های استنلس استیل راه پله ، حفاظ بانکی ، حفاظ درب استیل و انواع حفاظ نرده ها در خدمت شماست . جهت ثبت سفارش با ما تماس بگیرید و یا همراه ما باشید با :
- سیاه کاری فلز یعنی چه ؟
- نحوه سیاه کاری کردن فلزات
- مهمترین مزایا و معایب سیاه کاری کردن فلزات
- کاربرد سیاهکاری فلزات
چند مدل حفاظ بانکی داریم ؟
سیاهکاری فلز یعنی چه ؟
سیاه کاری فلز نوعی فرآیند پوشش دهی تبدیلی می باشد که بر روی مواد آهنی , مس , آلیاژهای پایه مس و روی صورت میگیرد نتیجه این روش پوششس بسیار نازک اما با دوام بر روی سطوح قطعات فلزی می باشد .اکسید سیاه بر روی آلیاژهای آهنی را می توان از طریق حمام نمک مذاب در دمای حدود 315 درجه سانتر گراد یا بالاتر , محلول سیاه کاری سرد در دمای محیط و یا محلول قلیایی پایه آب جوشان در دمای 135 تا 148 درجه سانتی گراد به دست آورد .
نحوه سیاه کاری کردن فلزات
سیاه کاری گرم فلزات :
در سیاه کاری فلز به روش گرم قطعات فولادی مسیری ساده طی می کنند , برای گرم کردن قطعه از یک مشعل جوشکاری یا آون و از روغن برای سرد کردن استفاده می شود تمامی انواع روغن از قبیل روغن پخت و پز را می توان استفاده نمود حتی پس از کوئنچ قطعه می توان مجددا از روغن استفاده نمود قطعه قبل از استفاده تحت عملیات سنگ زنی قرار میگیرد ؛ پس از پرداخت سطحی لک , اثر انگشت , چربی و هر نوع آلودگی با استفاده از آستون باید تمیز شود قطعه با مشعل جوشکاری تا دمای 300 تا 400 درجه سانتی گراد گرم می شود و پس از حرارت در روغن قرار گرفته و سرد می شود درجه حرارت بسیار مهم است در صورتی که دما کمتر از مورد نیاز باشد روغن سوخته و سیاهکاری انجام نمی شود .
طراحی و ساخت نرده استیل ضد زنگ
سیاهکاری سرد فلزات :
در فرآیند سیاهکاری سرد در واقع پوشش اکسید واقعی نیست این نوع از پوشش سیاهکاری گرم نرم تر است رنگ پوشش سیاهکاری سرد ثابت و پایدار نبوده و ممکن است از روی سطح با سایش برداشته شود , البته اعمال سیاهکاری سرد ساده تر و خطرات کمتری نسبت به نوع سیاهکاری گرم دارد این نوع حمام ها در صورتی که به طور مداوم استفاده شوندحدود 5 درصد از آب خود را از دست می دهند به همین دلیل بهتر است این میزان آب قبل از هر مرحله کاری جبران شودبه طور معمول PH این نوع محلول قلیایی 13 گرم به بالاست ؛ در این روش یک پوشش ساه غیر تبدیلی از محلول های اسید فسفریک حاوی ترکیبات سلنیم و مس به دست می آید در واقع این پوشش سیاه یک اکسید نیست و نرم تر از پوشش های اکسیدی سیاه است این رنگ پایدار نبوده و با مالش از روی سطح پاک می شود .
مهم ترین مزایا و معایب سیاهکاری فلزات
روش سیاه کاری فلز یک پرداخت نهایی محبوب می باشد این روش نسبت به دیگر پوشش ها بسیار ارزان قیمت بوده و از مهم ترین مزایای ان می توان به مقاومت به خوردگی و افزایش عمر کاری , افزایش مدت زمان انباری قطعات , مقاومت به سایش و خراش قطعات , زیبایی ظاهری پوشش , صرفه جویی در زمان و هزینه نسبت به دیگر فرآیندهای آبکاری و رنگ کاری , بهبود چسبندگی رنگ و آماده سازی لایه , مقاوم به تغییر رنگ در دماهای زیاد و عدم تغییرات ابعادی اشاره کرد .
معایب سیاهکاری فلزات چیست ؟
سیاهکاری گرم فلز در کنار مزایا معایبی نیز خواهند داشت یکی از این معایب این است که قطعات در برابر اسیدها و بخارها مقاومتی ندارند به علاوه به دلیل اینکه سیاهکاری یک پوشش بر روی سطوح قطعات می باشد در ترکیب فولادی قطعه ها تأثیری ندارند اگر بخشی از این قطعه پوشش سیاه رنگ خود را از دست بدهد دیگر قابلیت استفاده مجدد ندارد به علاوه به دلیل اینکه این فرآیند در دمای بالا صورت میگیرد امکان دارد اپراتور مسئول دچار سوختگی شود .
کاربرد سیاه کاری فلزات
هدف از این فرآیند ایجاد مقاومت بالای پوشش به خوردگی اتمسفری به ویژه در محیط های مرطوب می باشد و معمولا در مقاصد انبارداری قطعات و ورق های فولادی کاربرد دارد از دیگر کاربردهای سیاه کاری فلزات می توان به صنعت سخت افزار , صنعت معماری , صنعت اتومبیل , ابزارآلات نظامی , سخت افزارها , کاترهای لوله و.. را نام برد .
