جوشکاری میگ چیست ؟
جوشکاری میگ یا مگ که با عنوان GMAW نیز شناخته می شود نوعی از جوشکاری بوده که در آن از گازهای بی اثر استفاده می شود .در این روش قوس الکتریکی ایجاد کننده منبع گرما بوده که توسط الکترود مصرفی ایجاد می شود الکترود نیز از جنس فلز است و قوس ایجاد شده در بین آنها موجب داغ شدن قطعه می شود و گاز استفاده شده نیز بی اثر بوده و اغلب هلیوم و آرگون می باشد . تکنو استیل تولید کننده حفاظ نرده های استیل با طرح های روز نرده استیل ضد زنگ در خدمت شماست . جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و یا همراه ما باشید با :
- جوشکاری میگ چیست ؟
- تجهیزات مورد استفاده در جوشکاری به روش میگ
- مزایا و معایب استفاده از جوشکاری GMAW
- کاربرد جوشکاری GMAW
- تفاوت جوشکاری mig و mag
- تفاوت جوشکاری تیگ و میگ
طرح های جدید نرده استیل
جوشکاری میگ چیست؟
جوشکاری میگ یا مگ که با عنوان GMAW نیز شناخته می شود از انواع روش های جوشکاری بوده که در آن از گازهای بی اثر استفاده می شود در این روش جوشکاری فرد جوشکار می تواند فلزات غیر آهنی را به یکدیگر جوش دهد به دلیل اینکه یک الکترود سیمی توسط تفنگ جوشکاری به صورت مداوم مصرف می شود جوشکاری قوس الکتریکی فلز گاز نامیده می شود , هنگام جوشکاری یک مخزن گاز بی اثر وجود داشته که این گاز یک پوشش در اطراف محل جوشکاری ایجاد می کند .
تجهیزات مورد استفاده درجوشکاری به روش میگ
در جوشکاری به روش میگ به تجهیزاتی نیاز است از جمله سیستم تغذیه سیم که سیم جوش را به سرعتی ثابت به حوضچه جوش تغذیه نماید ؛ سیستم گاز محافط عمل محافظت حوضچه جوش را از تأثیر عناصر مضر هوا انجام دهد و مشعل یا تورچ که جریان الکتریکی , گاز محافظ و سیم جوش را به حوضچه جوش برساند .
مزایای و معایب استفاده از جوشکاری GMAW
مهم ترین مزیت جوشکاری میگ نسبت به جوشکاری قوس الکتریکی دستی , سرعت بیشتر و نرخ رسوب بالاتر است که اساسا به پارامترهایی مرتبط است از جمله تغذیه سیم به طور مداوم بوده به طوریکه نیاز به وقف جوشکاری برای تعویض الکترود و ابزار نمی باشد ؛ در این روش نیاز به بر طرف کردن سرباره از سطح جوش نیست ( به استثنای fCAW ) به این دلیل که سرباره ای وجود ندارد ؛ قابلیت اتومات شدن , قابلیت جوشکاری ورق های بسیار نازک و کمتر از 2 میلیمتر , استفاده برای فلزهای آلومینیوم , فولاد , مس و نیکل , جرقه و پاشش کمتر , استفاده از سیم جوش با قطر کمتر در مقایسه با الکترود جوشکاری دستی از دیگر مزایای این روش جوشکاری می باشد .
تولید و نصب نرده استیل پنجره
معایب و مشکلات جوشکاری GMAW چیست ؟
این روش جوشکاری در کنار مزایای متعدد از معایبی نیز بر خوردار است که از مهمترین آنها می توان به مواردی اشاره نمود از جمله قابل استفاده نبودن در حالت های عمودی , محافظت از قوس در برابر وزش باد , گران تر بودن تجهیزات در مقایسه با جوشکاری جش الکتریکی تو پودری , محدودیت در تنوع سیم جوش و الکترود مورد استفاده , مشکل بودن جابه جایی تجهیزات و اینکه در این روش احتمال برق زدگی چشم افزایش می یابد .
کاربرد جوشکاری GMAW
از جمله مواردی که در آن از جوشکاری GMAW استفاده می شود می توان به جوشکاری لوله و اتصال لوله , خط تولید و نگهداری اتومبیل , ساخت و سازها , جوشکاری زیر آب , اتصال ریل و تعمیر سریع قطعات راه آهن و… اشاره کرد .
تفاوت جوشکاری mig و mag
جوشکاری میگ و مگ هر دو جوشکاری ذوبی محسوب می شوند ؛ در جوشکاری ذوبی قطعات ذوب می شوند تا محل اتصال را پر نمایند ؛ این دو روش جوشکاری از گازهای محافظت استفاده می کنند ؛ اما در خصوص تفاوت این دو باید گفت که نوع گاز استفاده شده در انهاست ؛ جوشکاری مگ از نوع گاز محافظ فعال مانند گار کربن دی اکسید , اکسیژن هیدروژن و نیتروژن استفاده می کند اما گاز مورد استفاده در جوشکاری mig گاز محافظ خنثی مانند هلیوم و آرگون می باشد ؛ تفاوت دیگر برتری جوشکاری MIG و کیفیت بالای آن نسبت به جوشکاری مگ است .
تفاوت جوشکاری تیگ و میگ
سرعت جوشکاری MIG بسیار سریع تر از تیگ بوده و اینکه در تیک استفاده از سیم جوش لازم نیست اما در میگ ضرورت دارد ؛ در تیگ سیم جوش به شکل دستی تعبیه می شود اما در میگ سیم جوش به سرعت توسط و به صورت مداوم توسط دستگاه تأمین می شود , در روش میگ به جای الکترود سیم جوش استفاده می شود اما در روش تیگ تنگستن به عنوان الکترود مصرف نشدنی کاربرد دارد از روش تیگ برای جوش صفحات نرم و ظریف در ضخامت های مختلف استفاده می شود اما روش میگ فقط برای استیل , آلومینیوم و فولاد معمولی در ضخامت های مختلف کاربرد دارد .
